Capacitación

Capacitación a personal de la cadena del fríoNuestra Cámara auspicia, promociona y ejecuta una serie de cursos, talleres y foros para la formación técnica a través de su programa para capacitación y desempeño profesional en las diversas áreas que conforman al sector, a nivel teórico/práctico.  Ver Información de cursos/talleres.

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eventosDetalles sobre acontecimientos nacionales e internacionales, que son relativos al sector del frío.  Con gran éxito, se realizó el II Congreso de Ventilación, A/A y Refrigeración, edición 2017 (Ver Nota de prensa).  Te esperamos en la próxima edición de tan importante evento.  Ver Detalles de Eventos.

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Notivenacor: Noticias de la CámaraEs una sección dedicada a la información relacionada con las actividades así como los acontecimientos donde participa o interviene la cámara, así como de noticias vinculadas con alguna, varias o todas sus empresas afiliadas, y de la cadena de frío en términos generales.  Ver Noticias del Sector...

Artículos Destacados

Entrevista al Ing. A. Maceiras, presidente de Venacor en el canal Online CIP TV de Perú

Cámara Venezolana de la Ventilación, Aire Acondicionado, Refrigeración y Afines

No cabe duda que al día de hoy el amoníaco NH3 es una gran alternativa rentable y eficiente a los CFC y HCFC, siendo además de una clara apuesta por la sostenibilidad medioambiental.  Es probablemente el método más económico y con mejor rendimiento energético, por lo general los refrigerantes naturales destacan porque son eficientes y con bajos costes de mantenimiento.

Aplicaciones del amoniaco como refrigerante

Su fórmula química es NH3, es un gas que se compone a su vez de nitrógeno y hidrógeno.  Puede encontrarse tanto en la naturaleza o como manufacturado por el hombre, siendo un gas incoloro, de fuerte y penetrante olor.

Es habitual encontrar el amoníaco en grandes plantas de congelación y refrigeración, como “amoníaco anhidro”, cuando prácticamente no contiene agua (99% de pureza).  En su uso doméstico, si comparamos, se utiliza alrededor de un 10% de amoníaco mezclado con agua.  El amoníaco como refrigerante tiene la capacidad de alcanzar refrigeración a temperaturas de hasta -70°C.  Para llegar a estas temperaturas son necesarios sistemas de compresión de varias etapas, por lo que estas plantas son relativamente complejas.

En los sectores industriales en los que se es necesaria la refrigeración a bajas temperaturas es común el uso del amoníaco, sobre todo en lo que se utiliza refrigeración continua. 

El crecimiento en la aplicación del amoniaco aumenta a un nivel global, ya que las restricciones ambientales hacia los refrigerantes clorados o fluroclorados han permitido emerger al amoniaco como un refrigerante que no contribuye a la disminución de la capa de ozono ni al calentamiento global.

Los primeros usos del amoníaco datan de mediados del siglo XIX comenzaba la utilización de máquinas de amoníaco en las fábricas de hielo y plantas químicas.

Su popularidad ha venido incrementadose y su aplicación se ha expandido en la industria alimenticia para el enfriamiento y refrigeración de carnes, pescados, frutas, vegetales, leche y queso.

Igualmente los procesos de climatización industrial (aire acondicionado) se han servido del amoniaco como refrigerante, especialmente en grandes instalaciones tales como hospitales, hoteles o aeropuertos. En estos casos, tomando en consideración la seguridad que requiere se utilizan cargas de refrigración limitadas.  Más recientemente se destaca su uso en plantas generadoras de energía.

amoniaco nh3 planta

Principales ventajas del amoniaco como refrigerante frente a CFC y HCFC.

  • Las soluciones de frío industrial basadas en amoniaco tendrán en línea general un costo entre 10% y 20% con respecto a los CFC.
  • El amoniaco es un refrigerante mucho más eficiente que los CFC, por lo cual un sistema que utilice amoníaco debe consumir menos electricidad y por tanto menos costos de operación final.
  • Es un refrigerante más económico y dañino que los CFC o los HCFC.
  • Ofrece rendimientos termodinámicos en torno a un 3-10% superiores a otros refrigerantes.  Por estas mismas premisas de capacidad frigorífica tiene un consumo energético menor.  
  • Es un refrigerante seguro para el medio ambiente y necesario para impulsar la sostenibilidad, con un potencial de agotamiento del ozono de 0 y un potencial calentamiento global (GWP) de 0. 
  • El punto de ebullición del amoniaco a la presión atmosférica estándar es de -2.22ºC.  Las presiones en el evaporador y el condensador a las condiciones de tonelada estándar de -15ºC y 30ºC son 2.37 bar y 11.67 bar, respectivamente.
  • El coste del amoniaco es considerablemente menor que el de otro refrigerante y por tanto se requiere de una menor cantidad para la misma aplicación, una ventaja competitiva importante especialmente en climatización.

Principales desventajas del uso de amoniaco como refrigerante.

  • El amoniaco no es compatible con el cobre, no se puede utilizar en soluciones con tubos de cobre.
  • En concentraciones altas el amoniaco es venenoso, obliga a tomar las máximas medidas de seguridad. Este es un riesgo que es menor si tomamos en cuenta el olor distintivo del amoníaco en concentraciones muy por debajo de las ya consideradas peligrosas, siendo más ligero que el aire por lo que en caso de filtración se elevará y se dispersará en la atmósfera.

amoniaco peligro

En los sistemas de la actualidad la seguridad es muy amplia, estos son sistemas completamente cerrados con control total y regulación de la presión en todo el sistema.  Parte de una buena prevención se basa en válvulas de seguridad con recipientes y tuberías que permiten evitar sobrepresiones, ya que se conducen directamente al exterior de la instalación.

Refrigeración Básica

en Cursos
en 31 Marzo 2017

Ficha Técnica del Curso:

CONTENIDO:
Definir los conceptos de: temperatura, presión, calor y tonelada de refrigeración.  Enunciar los tres estados de la materia Refrigeración.  Ciclo de refrigeración.  Características de los refrigerantes.  Accesorios de los sistemas de refrigeración.  Sistema de refrigeración por expansión directa.  Describir los principales componentes del sistema refrigeración y aire acondicionado de expansión directa.  Unidades compactas.  Sistemas Split.  Gases refrigerantes.  Servicio.  Uso de manómetros y válvulas de servicios.  Evacuación de vacío de un sistema.  Describir los métodos para recuperar refrigerantes.  Comprender las técnicas de inyección de nitrógeno para detectar fugas.  Servicios Herramientas y Seguridad industrial.  Uso y Seguridad Industrial.  Sicrometría.  Punto de Rocío.  Cálculo de Humedad y condensación.  Evaporador - compresor- condensador y dispositivo de expansión.  Selección de los equipos y elementos del circuito de refrigeración: Unidad condensadora, Unidad evaporadora, tuberías de cobre.

PROFESOR:
Ing. Mecánico Octavio Veliz

INFORMACIÓN GENERAL:
FECHA: miércoles 26 y jueves 27 de abril 2017

DURACIÓN: 16 horas académicas

HORARIO: 8:00 A.M.   a  12:30 M.   y   1:30 P.M.  a  5:00 P.M.

INVERSIÓN: Total Bs. 32.331,25 + IVA Bs. 3.879,75 Total: Bs. 36.211,00 por participante. Descuento 10% Afiliados VENACOR, Bs. 29.098,13 + IVA Bs. 3.491,77 total Bs. 32.589,90 por participante.

INCLUYE: Refrigerios, Material de apoyo en digital y Certificados de asistencia emitidos por VENACOR.

LUGAR: Sede VENACOR: Av. Este 6, Edificio Centro Parque Carabobo, Torre A,piso 22, Ofc. 22-02. La Candelaria. Caracas. (Frente salida Metro, Av. Universidad).

INSCRIPCIÓN:
Depositar en la cuenta corriente N° 0134 0371 63371 1038678 BANESCO, a nombre de VENACOR.   Para Transferencia electrónica RIF Nº J-00318437-3.   Envíe la Planilla de inscripción en letra de imprenta y la copia del depósito o transferencia electrónica al correo electrónico  Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.  c/c a:  Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo., y verifique su cupo con la Sra. Hilda Núñez. Teléfonos 0212-577.3874 / 575.3510 / 0414 320.2327.


IMPORTANTE: FAVOR VERIFICAR DISPONIBILIDAD DE CUPOS ANTES DE REALIZAR EL PAGO.  CUPO: MÍNIMO 16 PARTICIPANTES INSCRITOS PARA ABRIR EL CURSO

Para mayor información, puede contactarnos por los teléfonos: (0212) 577.38.74 / 575.35.10 y Celular (0414) 320.23.27. www.venacor.org

 

DESCARGA DE LA PLANILLA DE INSCRIPCIÓN:

 

VENACOR, la Cámara Venezolana de la Ventilación, Aire Acondicionado, Refrigeración y Afines se complace en anunciarles su oferta de cursos para el sector durante el período comprendido entre los meses de mayo a noviembre del 2017.

Refrigeración Básica

en Cursos
en 08 Marzo 2017

Ficha Técnica del Curso:

CONTENIDO:
Definir los conceptos de: temperatura, presión, calor y tonelada de refrigeración.  Enunciar los tres estados de la materia Refrigeración.  Ciclo de refrigeración.  Características de los refrigerantes.  Accesorios de los sistemas de refrigeración.  Sistema de refrigeración por expansión directa.  Describir los principales componentes del sistema refrigeración y aire acondicionado de expansión directa.  Unidades compactas.  Sistemas Split.  Gases refrigerantes.  Servicio.  Uso de manómetros y válvulas de servicios.  Evacuación de vacío de un sistema.  Describir los métodos para recuperar refrigerantes.  Comprender las técnicas de inyección de nitrógeno para detectar fugas.  Servicios Herramientas y Seguridad industrial.  Uso y Seguridad Industrial.  Sicrometría.  Punto de Rocío.  Cálculo de Humedad y condensación.  Evaporador - compresor- condensador y dispositivo de expansión.  Selección de los equipos y elementos del circuito de refrigeración: Unidad condensadora, Unidad evaporadora, tuberías de cobre.

PROFESOR:
Ing. Mecánico Octavio Veliz

INFORMACIÓN GENERAL:
FECHA: jueves, 23 y viernes, 24 de marzo, 2017

DURACIÓN: 16 horas académicas

HORARIO: 8:00 A.M.   a  12:30 M.   y   1:30 P.M.  a  5:00 P.M.

INVERSIÓN: Total Bs. 29.000,00 por participante. Descuento para Afiliados VENACOR, Total: Bs. 25.893,00 (Incluyen IVA).

INCLUYE: Refrigerios, Material de apoyo en digital y Certificados de asistencia emitidos por VENACOR.

LUGAR: Sede VENACOR: Av. Este 6, Edificio Centro Parque Carabobo, Torre A,piso 22, Ofc. 22-02. La Candelaria. Caracas. (Frente salida Metro, Av. Universidad).

INSCRIPCIÓN:
Depositar en la cuenta corriente N° 0134 0371 63371 1038678 BANESCO, a nombre de VENACOR.   Para Transferencia electrónica RIF Nº J-00318437-3.   Envíe la Planilla de inscripción en letra de imprenta y la copia del depósito o transferencia electrónica al correo electrónico Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. c/c a: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo., y verifique su cupo con la Sra. Hilda Núñez. Teléfonos 0212-577.3874 / 575.3510 / 0414 320.2327.


IMPORTANTE: FAVOR VERIFICAR DISPONIBILIDAD DE CUPOS ANTES DE REALIZAR EL PAGO.  CUPO: MÍNIMO 16 PARTICIPANTES INSCRITOS PARA ABRIR EL CURSO

Para mayor información, puede contactarnos por los teléfonos: (0212) 577.38.74 / 575.35.10 y Celular (0414) 320.23.27. www.venacor.org

 

DESCARGA DE LA PLANILLA DE INSCRIPCIÓN:

 

Queremos compartir con los lectores una advertencia acerca de los errores que se están cometiendo en la prestación del servicio de venta y recarga como consecuencia de la escasez de refrigerante R22, producto a su vez de la restricción en entrega de divisas que afectó la producción nacional de este producto en los últimos meses.

Esta escasez fue cubierta en buena parte por la oferta de gases sustitutos. Estos sustitutos, llámense "R49" (que asumo sería realmente MO49, sustituto de R12), o "R29" o "R59" (cuyos nombres comerciales asumo que serían MO29
y MO59, respectivamente, sustitutos del R22), han satisfecho la demanda generada por la escasez de R22 en este último caso.

El caso del MO49 como sustituto del R12 debiera tener una influencia mínima pues en teoría el número de equipos cargados con R12 debieran estar casi desaparecidos después de varios años de haberse producido la eliminación de la producción de esa sustancia y su sustitución por el R134a.

No sería de extrañar que se estuviese ofreciendo M049 como sustituto de R 134a, como consecuencia de la misma situación de escasez, por un lado y desconocimiento por otro, sin embargo ese sería un tema para dedicarle un artículo aparte.

En esta ocasión quisiera hacer referencia a una mala práctica consistente en la oferta de sustitutos sin una clara explicación de las limitaciones de su aplicación, sino más bien en la disimulación de esas limitaciones, con explicaciones
tales como... "es igual al 22 pero es ecológico"... (sic)

Estas explicaciones tergiversando los hechos inducen al técnico poco informado a emplear esta sustancia como si fuera "exactamente" igual al R22, con el consecuente daño al equipo que pretendió reparar; daño que no se manifiesta de inmediato sino al cabo del tiempo y sin que el mismo técnico sepa que fue él el responsable del daño.

Por eso nuestra insistencia en generar escenarios de capacitación para fomentar el uso adecuado de los Gases Refrigerantes, uso adecuado que incluye a los involucrados en todo el proceso, desde el vendedor de mostrador quien en este tema en particular adquiere una importancia protagónica y por supuesto a los técnicos quienes son al final del día quien ejecuta de manera correcta o incorrecta la mano de obra frente al equipo.

Vigencia de los HFC en Venezuela

Si bien en lo personal no me gusta promocionar los HFC pues ya están siendo muy cuestionados en USA y Europa por su elevada contribución al calentamiento global, es cierto que en Venezuela son los que se usan y por lo menos con estos artículos se estarían aclarando algunos conceptos que contribuyen a minimizar los errores cometidos por los técnicos.

La industria productora de refrigerantes ya están avanzando en la promoción de nuevas alternativas, las hidroalfaolefinas (HFO) que supuestamente no tienen efectos ambientales adversos notables, pero según las últimas noticias que he podido leer, aún no son productos maduros para su empleo masivo y la industria automotríz alemana en particular ha opuesto gran resistencia a su uso.

Por otra parte ya la EPA (Environmental Protection Agency) de los Estados Unidos acaba de dar un paso trascendental los últimos días de febrero pasado, generando un documento aprobatorio de 4 hidrocarburos (HC), a saber. R290 (propano), R170 (etano), R600a (isobutano) y HC183a (mezcla de hidrocarburos), además de un HFC (R32), este último por tener un potencial de calentamiento global relativamente bajo (675).

Este documento debe ser publicado en el equivalente a nuestra gaceta oficial (el Federal Register) y a partir de su publicación permitirá a los fabricantes de equipos en USA utilizar HC en sus productos, con un potencial presunto efecto de cambio de tendencias en el mayor mercado del planeta, lo que se comprobará con el paso del tiempo.  Soy un convencido de que las sustancias naturales están ganando espacios importantes recientemente en casi todo el planeta y el verdadero obstáculo es la capacitación de los técnicos para que aprendan a trabajar con sustancias que como es bien sabido son potencialmente explosivas y por ello requieren un manejo consciente y responsable.

Guía Breve - Refrigerantes

gases refrigerantesEl R410A es una mezcla casi azeotrópica compuesta de R125 y R32; actualmente se utiliza fundamentalmente en los nuevos equiposde aire acondicionado que van apareciendo en el mercado.

Es un producto químicamente estable, con un bajo deslizamiento (Glíde) de temperatura y baja toxicidad. A pesar del carácter inflamable del R32, la formulación global del producto hace que este no Sea inflamable, incluso en caso de fugas. El R410A tiene mayor capacidad de refrigeración y unas presiones mucho más elevadas que el R22.

Debido a que este producto no esazeótropo debe transvasarse y cargarse siempre en fase líquida.

El R410A no es miscible con los aceites minerales; los aceites que se deben utilizar con este gas refrigerante son los poliolésteres (POE).

El R-41OA fue creado por la empre~a estadounidense Allied Signal, conocida actualmente como Honeywell, en 1991.

Otras empresas alrededor del mundo recibieron licencia para manufacturar y comercializar este refrigerante, pero Honeywell continua siendo la principal empresa en capacidad y ventas del producto.

El RAI0A fue exitosamente comerCializado por un esfuerzo combinéido de lasernpreses Carrier Corporation, Emerson Climate Technologies, Copeland Scroll Compressors (división de Emerson Electric Company), y Allied Signa!.

Carrier fue la primera compañía en presentar unidades residenciales de aire acondicionado basadas en R-41OA al mercado en 1996 y creó la marca "Puron".3 4

Toxicidad y almacenamiento El R410A tiene muy baja toxicidad incluso después de repetidas exposiciones. El valor del AEL (Allowance Exposure Limit) es de 1000 ppm (8 horas TWA). Los envases que contengan R410A deben almacenarse en áreas frías y ventiladas lejos de fuentes de calor. En el caso de fugas los vapores se concentrarán a nivel de suelo desplazando al oxígeno del aire ambiente; en tal caso hay que tomar precauciones a la hora de evacuar el área afectada.

 

PROPIEDADES FISICAS

  R410A
Mezcla binaria   R32 / R125
Composición (%)  50/50
Peso molecula (KgjKmol)  72.6
Temperatura ebullición (oC)  52.7
Deslizamiento temperatura (Glíde) (oC)  0.5
Temperatura crítica (oC)  72.5
Presión crítica (bar)  49.5
Densidad del líquido (25°C) (Kg/I)  1.07
Densidad del líquido (-25°C) (Kg/I)  1.27
Densidad del vapor (kg/m3)  4.2
Presión del vapor (25°C) (bar)  16.5
Presión del vapor (-25°C) (bar)  3.34
Calor de vaporización (KJ/K)  257
Capacidad calor del líquido (25°C) (KJ/Kg K)  1.71
Capacidad calor del vapor (25°C) (KJ/Kg K)    1.28
Conductibilidad térmica del líquido (25°C) (W/mK)  0.091
Conductibilidad térmica del vapor (25°C) (W/mK)  0.013
Solubilidad con el agua (25°C) ppm  2500
Límite de inflamabilidad (% voL)   Ninguno
Toxicidad (AEL) ppm  1000
ODP    

 

 
 
 

 

 

 

 

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